Хоосон капсулыг үйлдвэрлэх явцад желатин уусмалын зуурамтгай чанар нь капсулын хэвний чанар, зузаан жигд байдал, задрах хугацааг тодорхойлдог гол үзүүлэлт юм. Капсулын багц бүр чанарын өндөр-стандартуудыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд автомат зуурамтгай чанарыг хэмжих, тохируулах үйл явц нь стандартчилагдсан үйлдлийн горимыг чанд дагаж мөрдөх ёстой. Дараах нь хоосон капсулын зуурамтгай чанарыг автоматаар хэмжих таван үндсэн алхам бөгөөд эдгээр нь хамтдаа чанарын хяналтын чухал шугамыг бүрдүүлдэг.
Эхний алхам бол материалын багцын менежмент ба FIFO (First In, First Out) зарчмыг чанд хэрэгжүүлэх явдал юм. Зуурамтгай чанарыг тохируулж эхлэхээс өмнө операторууд желатин уусмалын үйл явцын хуудсан дээрх үйлдвэрлэлийн багцын дугаарыг сайтар шалгах ёстой. FIFO зарчмын дагуу зуурамтгай чанарыг тохируулах нь хугацаа нь дууссан материалаас үүссэн хог хаягдлаас үр дүнтэй сэргийлж, үйлдвэрлэлийн ул мөрийг үнэн зөв баталгаажуулж, желатин уусмалын үндсэн чанарыг эх үүсвэрээс нь хамгаалдаг.
Хоёрдахь алхам бол параметр дээр суурилсан нарийн тохируулга юм. Туршилт хийх желатин уусмалыг тогтмол температурын нөхцөлд (ихэвчлэн 50 градусын желатины стандартад үндэслэсэн) байрлуулж, автомат вискозиметр ашиглан хэмждэг. Операторууд уусмалын зуурамтгай чанарыг тогтоосон параметрийн дагуу нарийн тохируулга хийх ёстой. Энэ үе шат нь чанарын хяналтын гол хэсэг бөгөөд уусмалын реологийн шинж чанарыг дараагийн дүрэх процесст хамгийн сайн тохируулж, улмаар капсулыг хэвэнд оруулах нөлөөг баталгаажуулдаг.
Гурав дахь шат нь битүүмжлэх, дулааныг хадгалах явдал юм. Желатин уусмалын зуурамтгай чанарыг шалгасны дараа түүнийг агаарт шууд үлдээхгүй. Үүний оронд-хувинг нэн даруй хуванцар боолтоор битүүмжилж, тусгаарлах ёстой. Энэ арга хэмжээ маш чухал; Энэ нь тогтмол температурыг хадгалахын зэрэгцээ гадаргуугийн царцдас, чийгийн ууршилтаас сэргийлж, улмаар температурын хэлбэлзлээс үүдэлтэй зуурамтгай чанар буурах эсвэл буурахаас сэргийлдэг.
Дөрөв дэх алхам бол стандартчилагдсан бичлэг, шошго юм. Тохируулга дууссаны дараа оператор нь желатин уусмалын үйл явцын хуудсыг үнэн зөв бөглөж, зуурамтгай чанар болон үйл ажиллагааны дэлгэрэнгүй мэдээллийг бүртгэх ёстой. Дараа нь энэ баримт бичгийг шилжүүлгийн савны торхонд зориулалтын хуванцар хавчаарт өлгөв. Энэ нь дараагийн үйл явцад ажилтнуудын мэдээллийг хурдан шалгахад туслах төдийгүй үйлдвэрлэлд үйл явцыг бүрэн хянах боломжтой-болдог чухал хэрэгсэл болдог.
Тав дахь алхам бол тоног төхөөрөмжийн цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ юм. Зуурамтгай чанарыг тохируулах ажил дууссаны дараа наалдамхай хэмжигч, ротор, цавуу холих ширээ, хувин- зэрэг холбогдох бүх төхөөрөмжийг сайтар цэвэрлэх шаардлагатай. Энэ алхам нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн орчинг эрүүл ахуй, эмх цэгцтэй байлгахаас гадна желатин уусмалын өөр өөр багцын -хөрөнгө оруулалтаас сэргийлж, дараагийн хэмжилтийн нарийвчлалыг баталгаажуулах зорилготой юм.
Дүгнэж хэлэхэд эдгээр таван үндсэн алхам нь хоорондоо уялдаа холбоотой. Материалын менежмент, нарийн хэмжилт, тохируулга, битүүмжлэл, дулаалга, бүртгэл, шошго, тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэхээс эхлээд нарийн ширийн зүйл бүр нь эцсийн чанарт шууд нөлөөлдөг.хоосон капсулууд. Зөвхөн эдгээр алхмуудыг чанд дагаж мөрдвөл хоосон капсул үйлдвэрлэх үр ашиг, тогтвортой байдалд хүрч чадна.
